Ausnivellierung und Stabilisierung von Industriehallenboden für Präzisionsmaschine

Hallenboden-Stabilisierung und Tiefeninjektionen

Das 5-Achsen Bearbeitungszentrum steht auf einer ca. 20 cm starken, armierten Betonbodenplatte mit einem Ausmass  von ca. 7.5 m x 20 m = 150 m². In der Betonbodenplatte befinden sich alle 1.5 m Leitungskanäle (Durchmesser ca. 12 cm). Unter der Betonbodenplatte folgt bis ca. -1 m eine Siltschicht, gefolgt von Rheinschotter. Es wurde angenommen, dass die Ursache im Untergrund, vor allem in der ca. 1.00 m starken Siltschicht lag, sowie auch von den Verschiebungen des Schneidetisches herrührt. Das Ziel der Walter Tanner AG und dem beauftragten Ingenieurbüro Bänziger Partner AG, Buchs, bestand darin, eine Tiefen- und Flächenstabilisierung zu erreichen, um die nach eigenen Vorgaben geforderten Lastanforderungen zu erfüllen. Hier kam die Methode URETEK Deep Injections^® zum Zug.

Zunächst wurden die Hohlräume unter dem Betonfussboden aufgefüllt. Durch Bohrlöcher mit einem Durchmesser von 12 mm und in einem Abstand von 1.00 m injizierte das Team der URETEK Schweiz AG von ausserhalb der Maschine auf einer Fläche von 56 m² das expandierende Zweikomponenten-Kunstharz URETEK Floor Lift^® direkt durch die Bodenplatte in eine Tiefe von 0.90 m in den Unterbau. Durch die dem Spezialharz eigene, hohe Expansionskraft wurden die vorhandenen Hohlräume aufgefüllt und der anstehende Unterbau verstärkt bzw. verdichtet.   Zur Verstärkung der ca. 1 m tiefen Siltschicht führte das Team zusätzlich Tiefeninjektionen mit entsprechend langen Injektionslanzen durch, einmal in 0.60 m Tiefe und ein weiteres Mal in 1.10 m Tiefe. Sämtliche Injektionen wurden millimetergenau mit Nivellierlasern überwacht. Nach der eintägigen Untergrundverfestigung war die Präzisionsmaschine wieder im Lot und konnte neu eingestellt werden.