MICRO-ANCRAGES URETEK

SOUTIEN DES OUVRAGES D'ART CONTRE LA PRESSION DU SOL

MICRO-ANCRAGES URETEK
Stabilisation des murs de soutènement

Nous avons développé la technologie exclusive Uretek MicroAnchors afin de prévenir les glissements et les déformations du sol. Nous combinons des ancrages en acier inoxydable avec des injections de résine expansive pour une consolidation parfaite.

Dans quels cas utilise-t-on les MicroAnchors d'Uretek ?

Ces micro-ancrages sont très polyvalents et particulièrement adaptés aux bâtiments existants qui ne peuvent pas supporter des charges ponctuelles et des forces de cisaillement, et pour lesquels une intervention non invasive et rapide est prioritaire.

LES AVANTAGES

Moins coûteux que les technologiestraditionnelles
Polyvalence : les équipements et les matériaux peuvent être transportés à la main, ce qui permet d'intervenir dans des endroits difficiles d'accès ou dans des espaces restreints.
Faible diamètre: nous utilisons également les micro-ancrages Uretek MicroAnchors sur des maçonneries de faible épaisseur ou dont l'état de conservation n'est pas optimal, ce qui n'est pas possible avec des tirants traditionnels.
Rapidité : l’intervention est rapide et efficace, avec jusqu’à 15 ancrages par jour.
Technologie non invasive : pas de fouilles, pas de résidus, peu de vibrations et de bruit.
Assistance technique : nous accompagnons les professionnels à toutes les étapes de la planification et de la mise en œuvre de l’intervention.

Dans quels cas utilise-t-on les MicroAnchors d'Uretek ?

La technologie MicroAnchors peut être utilisée sur différents types de bâtiments, tels que :

la consolidation des murs contre les sols instables
Murs soumis à la pression du sol sur lesquels passe une voie de circulation (renforcement) : stabilisation des murs face à des sols instables
Cloisons et murs de soutènement (mur de protection) : stabilisation des murs face à des sols instables
Murs en contact avec le sol surmontés d'installations (piscines, parkings, citernes) : amélioration de la stabilité des murs en contact avec le sol
Murs contre la pression du sol avec des installations situées au-dessus (conduites, silos) : augmentation de la stabilité des murs contre la pression du sol
Murs contre un sol exerçant une pression avec des installations situées au-dessus (voies de circulation) : renforcement de la stabilité des murs contre un sol exerçant une pression
Passages souterrains, grottes, tunnels : soutènement des murs contre la pression du sol
Terrain de fondation pour canalisations, oléoducs et gazoducs (amélioration) : renforcement des parois de fouilles à l'aide de murs contre la pression du sol

Utilisation de micro-ancrages pour stabiliser un mur de soutènement après des tassements

Travaux de stabilisation d'un mur de soutènement

Réfection d'un mur de soutènement suite à des tassements

Micro-ancrages en acier utilisés avec la résine d'expansion URETEK

Micro-ancrages URETEK en acier inoxydable

Micro-ancrages sur un mur de soutènement

Stabilisation de la maçonnerie par injection de résine

Comment fonctionne la technologie Uretek Microanchors

Nous posons une série de micro-ancrages selon un maillage régulier à la surface des structures, à l'opposé de la pression exercée par le sol, puis nous injectons des résines expansives afin de consolider les murs. Nous utilisons de petits appareils portables qui peuvent être déplacés et commandés entièrement à la main. Le système de pompage, la résine et le groupe électrogène sont installés sur un camion spécialement équipé, qui peut s'éloigner jusqu'à 70 mètres du chantier.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Micro-ancrages
- Tubes en acier 12 × 0,95 ou tubes en acier inoxydable 12 × 1,5 mm ;
- câbles en acier à ressort ;
- Pointe d'un diamètre de 18, 25, 28 ou 32 mm ;
- Marquage CE

Résine Uretek
- Temps de réaction : de l'ordre de quelques secondes
- Pression jusqu'à 10 MPaA

Les phases

1. Perçage
Nous réalisons cette étape rapidement et de manière non invasive à l'aide de perceuses électriques équipées de forets spéciaux de petit diamètre ou de petites sondes qui sont ancrées dans le mur.

2. Installation
Nous insérons la micro-ancre dans le trou jusqu'à la longueur prévue, soit manuellement, soit à l'aide d'un marteau-piqueur électrique. Ensuite, nous créons un espace au niveau de la tête de l'ancrage afin de garantir l'espace nécessaire à la sortie de la résine par la tête et les trous latéraux du canal.

3. Injection
Nous injectons la résine expansible à l'aide d'un pistolet raccordé à l'extrémité du tube en acier de la micro-ancre. L'injection est contrôlée par l'un de nos collaborateurs, chargé de doser les quantités de matériau définies dans le projet. On obtient ainsi un bouchon résistant qui se solidifie en quelques secondes, ce qui permet de tendre immédiatement la tige de traction.

4. Serrage immédiat
Nous procédons au serrage principalement à l'aide d'un système mécanique, réglable à l'aide de clés spéciales et contrôlé par un capteur de force préalablement étalonné. Le micro-ancrage est fixé au mur à l'aide d'une douille en acier munie de cales de fixation.

Structure du micro-ancrage
Le micro-ancrage se compose d'une série d'éléments métalliques inoxydables, partiellement préassemblés, conditionnés en paquets et en rouleaux, et pouvant être manipulés entièrement à la main.

Tube d’injection en acier
Tube d’injection en acier inoxydable qui recouvre entièrement le câble, de l’embouchure jusqu’à la base de la pointe. L’extrémité du tube d’injection est dotée de petites ouvertures permettant au mélange de s’échapper pendant l’injection.

Orifice latéral pour l'injection de résine
La résine a pour fonction de relier la tête de la micro-ancre au sol.

Sortie de la résine par l’avant du tube
Résine d'expansion à cellules fermées, injectée par l'embouchure et sortant à proximité de la base de la pointe.

Cosse de câble et écrou de blocage
Ils sont nécessaires pour relier l'extrémité du câble métallique à la pointe en acier. Les éléments de fixation doivent présenter une résistance à la traction supérieure à celle du câble.

Câble en acier
Il est constitué de fils tressés dont la longueur totale correspond à celle du micro-ancrage. Le câble est l'élément le plus résistant du système et ses caractéristiques peuvent varier en fonction de la résistance structurelle requise.

Pointe de diamètre calibré
Pointe en acier de forme conique dont le diamètre à la base est supérieur à celui du tube d’injection, afin de faciliter la pénétration de l’élément dans le trou préalablement foré dans le sol. Le diamètre de la pointe varie en fonction des caractéristiques du sol dans lequel le micro-ancrage est mis en place.

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