Pistes d’atterrissage stabilisées pendant le trafic grâce à la consolidation du sol et au nivellement

SITUATION INITIALE

Dalles instables dues aux charges dynamiques accrues des avions

Les premiers vols commerciaux ont rallié l’aéroport de Genève dès 1922. Après l’atterrissage du permier jumbo-jet en 1970, il aura fallu attendre 2010 pour voir l’Airbus A380, le plus gros porteur au monde, se poser à Genève.

SOLUTION

Intervention annuelle depuis 1997

Les premiers vols commerciaux ont rallié l’aéroport de Genève dès 1922. Après l’atterrissage du premier jumbo-jet en 1970, il aura fallu attendre 2010 pour voir l’Airbus A380, le plus gros porteur au monde, se poser à Genève.

Au cours du temps, l’aéroport de Genève a évolué:

Augmentation exponentielle du nombre de passagers (jusqu’à 12 millions par an)
Croissance constante des mouvements d’avions (jusqu’à 177 000 par an)
Conception d’appareils toujours plus grands et plus lourds

Tout cela a conduit à des exigences toujours plus nombreuses, plus élevées et plus dynamiques au niveau de l’infrastructure en dehors des pistes de décollage et d’atterrissage. A l’origine, le terrain sur lequel se trouve l’aéroport de Genève était une zone marécageuse. C’est la raison pour laquelle, l’ensemble des infrastructures de l’aéroport a été construit sur un sous-sol géologique non consolidé. Au final, des tassements ont lieu, conduisant à la formation de cavités et de fissures dans les revêtements.

Depuis 1997 la société URETEK travaille sur le site de l’aéroport de Genève et répare ainsi les dommages que découvre le service d’exploitation de cet aéroport international. Grâce à une solution performante, la société URETEK garantit une utilisation totale et en toute sécurité des infrastructures de l’aéroport (aires de stationnement et de parking, voies de circulation vers les pistes de décollage et d’atterrissage, voies d’accès vers les hangars de maintenance et de réparation, pistes secondaires). La technologie URETEK consiste à stabiliser durablement les revêtements endommagés découverts par le service technique et à éviter ainsi de plus grands dommages encore, qui pourraient aller jusqu’à des effondrements.

Pour stabiliser les revêtements, des forages de 15 mm de diamètre sont pratiqués à un intervalle prédéfini de 1.50 m, sur l’ensemble du revêtement en béton. Ensuite, une résine expansée est injectée dans le sous-sol par les tuyaux d’injection. Ainsi, le sous-sol est consolidé au niveau des couches profondes. En cas de besoin, les dalles de béton sont surélevées puis remises de niveau, à la bonne hauteur, grâce à un instrument de nivellement au laser doté d’une précision de l’ordre du demi-millimètre. Ces travaux sont en grande partie effectués de nuit, pendant l’arrêt des vols. La société URETEK peut traiter ainsi, pendant toute une nuit ou toute une journée, entre 150 et 200 m². Les surfaces en béton traitées peuvent être utilisées dès l’enlèvement des tuyaux d’injection. Notre méthode repose sur une technologie moderne et sur l’utilisation d’un matériau performant et à la longue durée de vie (la résine URETEK). La procédure à suivre est simple, parfaitement adaptée à la stabilisation de surfaces en béton et, par ailleurs, rapide et peu coûteuse. Cette technologie très efficace de la société URETEK a fait ses preuves depuis de longues années déjà et a prouvé qu’elle peut considérablement augmenter la durée de vie des revêtements en béton.