Die Firma Walter Tanner AG, Mechanische Werkstätte, Buchs/SG, ist bekannt für sämtliche mechanischen Bearbeitungen sowie für den Maschinenbau. Gleichzeitig betreibt sie Handel und Vertrieb von branchenverwandten Maschinen, Geräten, Werkzeugen, Lehren usw. Die Firma verfügt über einen beachtlichen Maschinenpark. Ende 2007 wurde in der Werkhalle ein 5-Achsen Bearbeitungszentrum der Firma Reiden Technik AG aufgestellt. Diese Maschine wiegt 32–35 Tonnen, wobei sich der Bearbeitungstisch mit 6–8 Tonnen verschiebt und Lastenumlagerungen bewirkt, wodurch hohe Drucklasten entstehen.
Kurze Zeit nach Inbetriebsetzung des 5-Achsen Bearbeitungszentrums wurden im Bereich der Maschine Schwankungen der Bodenplatte festgestellt. Die Schwankungen befanden sich im Zehntelmillimeter-Bereich, hatten jedoch auf die Präzisionsmaschine starke Auswirkungen.
Das 5-Achsen Bearbeitungszentrum steht auf einer ca. 20 cm starken, armierten Betonbodenplatte mit einem Ausmass von ca. 7.5 m x 20 m = 150 m2. In der Betonbodenplatte befinden sich alle 1.5 m Leitungskanäle (Durchmesser ca. 12 cm). Unter der Betonbodenplatte folgt bis ca. -1 m eine Siltschicht, gefolgt von Rheinschotter. Es wurde angenommen, dass die Ursache im Untergrund, vor allem in der ca. 1.00 m starken Siltschicht lag, sowie auch von den Verschiebungen des Schneidetisches herrührt. Das Ziel der Walter Tanner AG und dem beauftragten Ingenieurbüro Bänziger Partner AG, Buchs, bestand darin, eine Tiefen- und Flächenstabilisierung zu erreichen, um die nach eigenen Vorgaben geforderten Lastanforderungen zu erfüllen. Hier kam die Methode Uretek Deep Injections zum Zug.
Zunächst wurden die Hohlräume unter dem Betonfussboden aufgefüllt. Durch Bohrlöcher mit einem Durchmesser von 12 mm und in einem Abstand von 1.00 m injizierte das Team der URETEK Schweiz AG von ausserhalb der Maschine auf einer Fläche von 56 m2 das expandierende Zweikomponenten-Kunstharz Uretek Floor Lift direkt durch die Bodenplatte in eine Tiefe von 0.90 m in den Unterbau. Durch die dem Spezialharz eigene, hohe Expansionskraft wurden die vorhandenen Hohlräume aufgefüllt und der anstehende Unterbau verstärkt bzw. verdichtet. Zur Verstärkung der ca. 1 m tiefen Siltschicht führte das Team zusätzlich Tiefeninjektionen mit entsprechend langen Injektionslanzen durch, einmal in 0.60 m Tiefe und ein weiteres Mal in 1.10 m Tiefe. Sämtliche Injektionen wurden millimetergenau mit Nivellierlasern überwacht. Nach der eintägigen Untergrundverfestigung war die Präzisionsmaschine wieder im Lot und konnte neu eingestellt werden.
Objekt:
32-35 Tonnen-Maschine in Bearbeitungszentrum
Verfahren:
Uretek Floor Lift + Uretek Deep Injections
Umfang:
Fläche von 56 m2